作業時膠帶輸送機中的皮帶跑偏的原因淺析？
發布時間：2022-09-29點擊量：2
輸送機廠家為您簡單分析一下關于作業時膠帶輸送機中的皮帶跑偏的原因：
山東膠帶輸送機
a、安裝時引起
膠帶輸送機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大， 由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是： 1、輸送帶接頭不平直。造成皮帶 兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。
2、機架歪斜。機架歪斜包括機架中 心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。
3、導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不 均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。
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b、運行中引起
1、輸送機、托輥粘料引起的跑偏：膠帶輸送機在運行一段時間后，由于銅精礦具 有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在輸送機和托輥上，使得輸送機或托輥局部筒徑變大，引起 皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。
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2、皮帶松弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行 一段時間后，由于皮帶拉伸產生永久變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛， 引起皮帶跑偏。
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3、礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏，重負荷運轉就 跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引 起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。
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4、運行中振動引起的跑偏。皮 帶輸送機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮 帶跑偏也越大。在膠帶輸送機中，托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。
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